玻璃器皿清洗機(jī)是現(xiàn)代化的洗滌方式，將不同形狀的玻璃器皿通過不同的籃架裝載在一個(gè)密閉的清洗空間里面，該機(jī)利用高超的軟件編程技術(shù)、水處理技術(shù)、化學(xué)試劑配方、溫度感應(yīng)技術(shù)、熱風(fēng)干燥技術(shù)，自動(dòng)完成預(yù)洗、清洗、中和洗、漂洗、消毒和干燥等清洗步驟。大大降低了操作者的感染風(fēng)險(xiǎn)及勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人力和時(shí)間，同時(shí)減少了對環(huán)境的生物污染。

　　玻璃器皿清洗機(jī)具有專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

　　1、外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對接方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封對接，保證整個(gè)清洗過程水、氣壓損失小，確保清洗效果。

　　3、每層清洗架獨(dú)立并聯(lián)供水設(shè)計(jì)，保證雙層清洗架清洗效果一致，避免頂部單管路進(jìn)水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不一致。

　　4、兩路水源進(jìn)口設(shè)計(jì)，采用電磁閥控制。

　　5、獨(dú)立排水泵，配合排水管路水封設(shè)計(jì)，防止污水逆流。

　　6、防溢水設(shè)計(jì)，具有溢水保護(hù)功能，若清洗腔內(nèi)進(jìn)水過多水將自動(dòng)排出，程序停止執(zhí)行。

　　7、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，可以獨(dú)立安裝；儀器底部腳輪設(shè)計(jì)，移動(dòng)方便。

　　8、優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板和隔熱棉，減少加熱時(shí)的熱量消耗，縮短清洗時(shí)間并降低耗電量。

　　9、清洗架上下層通用，提高清洗架利用率，降低用戶使用成本。

 

　　玻璃器皿清洗機(jī)工作驗(yàn)證步驟：

　　清洗驗(yàn)證的階段：

　　1、選定清潔方法，制定清潔規(guī)程——編制初步的清洗工藝流程；

　　2、制定驗(yàn)證方案（參照物、取樣點(diǎn)、合格標(biāo)準(zhǔn)、取樣方法和檢驗(yàn)方法）；

　　3、實(shí)施驗(yàn)證，獲取數(shù)據(jù)，評價(jià)并得出結(jié)論；

　　4、監(jiān)控及再驗(yàn)證

　　首先選定清洗機(jī)清潔方法：制定清潔規(guī)程——編制初步的清洗工藝流程，

　　1、清洗方法——機(jī)器自動(dòng)清洗；

　　2、清洗流程——預(yù)設(shè)程序或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)程序（預(yù)設(shè)程序：預(yù)洗——清洗——沖洗——漂洗——注射水漂洗——注射水漂洗——干燥）。

　　第二步制定驗(yàn)證方案：

　　1、選取難清洗的產(chǎn)品——清洗驗(yàn)證的產(chǎn)品；

　　2、確定難清洗的物品（工器具）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易被清洗，確定難清洗的部位——取樣點(diǎn)；

　　3、選擇合適的清洗劑；

　　4、制訂清洗SOP；

　　5、確定殘留物允許殘留限度和相應(yīng)的檢測方案。